激光切管機在進行使用時是切割管材的主用設(shè)備，在進行使用時不論是方管、圓管、還是異型的管材，都可以有效的切割在切割管材方面比其他的設(shè)備更具優(yōu)勢，管材激光切割機以其專業(yè)、穩(wěn)定的切割效果迅速占領(lǐng)了各個金屬加工行業(yè)，特別是在汽車制造、石油開采、機械制造等得到大量的應(yīng)用。

  激光切管機的激光加工由電腦繪圖制版，操作簡單方便，在加工圖形方面，可以完成任意圖形的靈活加工。且能實現(xiàn)大批量、速度快、準確的加工，切割過程可一次完成多步加工，能在一分鐘之內(nèi)切割數(shù)米的管材針對管材的切割速度要高于其他切割方式。

激光切管機的工作原理：

1.上料架：切割開始前需要人工把管材整捆吊運至置料架上，人工包裝拆除，依次多支擺放至管材自動傳送機構(gòu)上。

2.管材依次擺放在輸送平臺上，管材輸送裝置能夠?qū)⒐懿母鶕?jù)要求每次一根平穩(wěn)規(guī)則的轉(zhuǎn)移到送料機構(gòu)上，根據(jù)管材自動進行補充待命。

3.送料機構(gòu)將根據(jù)信號，自動將等待區(qū)管材轉(zhuǎn)移至自動送料機構(gòu)上，其他管材自動填補移動到材料位置，保證能夠連續(xù)的運轉(zhuǎn)。

4.管材定位校準系統(tǒng)根據(jù)需要對管材位置進行校準整齊（管材物料擺放時不得超出送料機構(gòu)外側(cè)）。

5.送料結(jié)構(gòu)根據(jù)信號自動將管材送至機床物料（升降式）擱置系統(tǒng)（每次輸送一根管材）。

6.送料機構(gòu)接收到擱置完畢信號及時退回，同時A旋轉(zhuǎn)夾爪裝置根據(jù)信號進行移動-夾緊-推進至B旋轉(zhuǎn)盤，進行完美切割。

7.物料擱置系統(tǒng)根據(jù)A旋轉(zhuǎn)夾爪裝置的進行距離自動升降避開碰撞；

8.A旋轉(zhuǎn)夾爪裝置前進至B旋轉(zhuǎn)支撐盤中間限位位置時，C旋轉(zhuǎn)夾爪裝置自動運行至B旋轉(zhuǎn)盤右端，延續(xù)尾料完美切割，以此保證管材的整體切割，基本為零尾料。

9.自動升降式接料系統(tǒng)，升至距管材旋轉(zhuǎn)度15mm處，在管材切斷的同時接住工件，避免工件自然墜落時因管材自重，切斷點缺口過大，或則掉落變形。

10.自動升降式接料系統(tǒng)接料完成后，自動下降至固定位置，同時接料盒產(chǎn)生傾斜，工件隨即自然滑落至地面物料收集斗。

11.送料機構(gòu)待命在前一根管材未切割完畢前備料準備完畢，待命進行下一根管材加工的運行程序。

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